米乐m61.粉状活性炭 一般将90%以上通过80目标准筛或粒度小于 0.175mm的活性炭通称粉状活性炭或粉状炭。粉 状炭在使用时有吸附速度较快，吸附能力使用充 分等优点，但需专有的分离方法。随着分离技术 的进步和某些应用要求的出现，粉状炭的粒度有 越来越细化的倾向，有的场合已达到微米甚至纳 米级。 2.颗粒活性炭 通常把粒度大于0.175mm的活性炭称作颗料活性 3. 其它形状的活性炭 除了粉状活性炭和颗粒活性炭两大类外，还有其他 形状的，如活性炭纤维、活性炭纤维毯、活性炭 布、蜂窝状活性炭、活性炭板等等。

　　活性炭的临界吸附温度为45～50℃ ，当温度 低于临界吸附温度时活性炭的吸附效力较差。 使用时除需冷藏和不便加热的药液外，一般采 用加热煮沸后吸附20～30分钟，冷至45～ 50℃ 时滤过脱炭，脱炭最好在短时间内完成， 以免温度下降或在放置过程中发生脱吸附作用， 使制剂杂质增多。

　　2.活性炭在使用之前未进行适当的活化处理 活性炭由于生产环境、包装、运输、储存条 件的影响，会吸收水分和空气使其吸附力下 降，若使用前未经过活化处理，会影响活性 炭吸附热源和杂质的能力，影响制剂质量。 所以使用前应根据具体情况，进行必要的预 处理，可大大提高活性炭的除热原能力，实 验表明，活化后的活性炭除热原作用明显优 于未活化活性炭。常用的预处理方法有： 2.1因包装密封不好，吸收水分和空气会使 活性炭吸附能力下降，可于120℃烘炽。

　　2.2对氯化物、硫酸盐有限量要求的注射剂，所用活 性炭最好在适量的新鲜注射用水中煮沸15分钟，放冷、 滤干后烘干再用。 2.3偏碱性或对铁盐不稳定的注射剂，在使用活性炭 时，最好用酸、碱处理。具体的方法是：取活性炭1 份，加5%氢氧化钠4份，煮沸30分钟米乐m6，滤干，用注射 用水抽洗至中性，再依次用5%盐酸4份及注射用水4 份煮沸30分钟，滤干并用注射用水反复冲洗至无氯离 子，烘干即可。

　　活性炭 是一种黑色粉状，粒状或丸 状的无定形具有多孔的碳，主要成分 为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。 也具有石墨那样的精细结构，只是晶 粒较小，层层间不规则堆积。具有较 大的表面积(500～1000米2/克)，有很 强的吸附性能，能在它的表面上吸附 气体、液体或胶态固体；对于气体米乐m6、 液体，吸附物质的质量可接近于活性 炭本身的质量。

　　活性炭用于吸附过程中，非极性物 质比极性物质更易于吸附。在同一系 列物质中，沸点越高的物质越容易被 吸附，压强越大温度越低浓度越大， 吸附量越大。反之，减压，升温有利 于气体的解吸。 活性炭常用于气体的吸附、分 离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、 甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱 的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还 可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。

　　1.选择的活性炭质量达不到要求标准 1.1 活性炭中的酸碱度、氯化物、硫酸盐不合格或炭粒过细 使溶液染色不易滤清，影响制剂的质量。 1.2 活性炭中锌盐、铁盐不合格，如铁盐含量较高，可使输 液中某些药物如维生素c、对氨基水杨酸钠等变色。 1.3 脱色力差或不合格，导致制剂杂质含量增加。活性炭质 量差，本身所含杂质较多能污染药液，往往导致制剂澄明 度和微粒不合格，而且还影响制剂的稳定性，所以在配制 大输液时，一定要选用一级针用活性炭。

　　活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性 能指标、吸附性能指标。三种性能指标对活性炭的选择和 应用都起到非常重要的作用。 主要物理性能指标有：形状、外观、比表面积、孔容积、比 重、目数、粒度、耐磨强度、漂浮率等。

　　主要化学性能指标有：PH值、灰分、水分、着火点、未炭化 物、硫化物、氯化物、氰化物、硫酸盐、酸溶物、醇溶物、 铁含量、锌含量、铅含量、砷含量、钙镁含量、重金属含 量、磷酸盐等。

　　活性炭分次加入比一次加入吸附效果好，这是因为活 性炭吸附杂质到一定程度后吸附与脱吸附处于平衡状 态时，吸附效力已减弱所致。所以，大输液生产时分 2～3次加入活性炭效果最佳，能使制剂质量明显提高。

　　活性炭在酸性溶液中(PH：3～5)吸附作用较 强，在碱性溶液中有时出现“胶溶”或脱吸附 作用，反使溶液中的杂质增加，影响制剂质量， 故活性炭最好用酸处理并活化后使用。

　　（1）切不可在沸腾的溶液中加入活性炭，那样会有暴沸的 危险。 （2）用活性炭脱色要待固体物质完全溶解后才加入，因为 有色杂质虽可溶于沸腾的溶剂中，但当冷却析出结晶体时， 部分杂质又会被结晶吸附，使得产物带色，所以用活性炭 脱色要待固体物质完全溶解后才加入。

　　6.活性炭的用量对制剂质量的影晌 活性炭的用量应视原料质量、品种而定，常用 量为0.1％～0.5％(W/V)。若用量不足，对杂 质、热原等不能完全吸附，用量过大，其所含 的水溶性杂质可对药液造成污染，影响制剂质 量。活性炭的用量与活性炭的吸附力、活性炭 对药物的吸附力，溶媒的性质、药物的结构等 因素都有关系。活性炭在水中比在有机溶媒中 的吸附力强；对极性基团多的化合物的吸附力 大于对极性基团少的化合物；对芳香族化合物 的吸附力大于脂肪族化合物；对分子量大的化 合物吸附力大于分子量小的化合物。因此对主 药含量低或主药易被活性炭吸附的制剂，活性 炭的用量最好控制在0.05％(W/V)，并通过计 算适当增加主药投料量。

　　主要吸附性能指标有：亚甲蓝吸附值、碘吸附值、苯酚吸附 值、四氯化碳吸附值米乐m6、焦糖吸附值、硫酸奎宁吸附值、饱 和硫容量、穿透硫容量、水容量、氯乙烷蒸汽防护时间、 ABS值等。

　　活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。 物理吸附：主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程 中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非 常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的 分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的 大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂 质吸引到孔径中的目的。必须指出的是，这些被吸附的杂 质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，这样才可可能 保证杂质被吸收到孔径中。 化学吸附：化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不 仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式 的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类 等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物 质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的 表面。

　　在配制主药量较大的药液时，常采用浓配法，利用 活性炭吸附在高浓度时不溶解的杂质。可是浓配液 脱炭结束时，为减少主药的损失，往往又用新鲜注 射用水将脱炭容器内剩余的药液冲净，这使得浓配 时在高浓度下未溶解的杂质得以溶解，重新混入已 经滤过的药液中去，污染药液，影响制剂的质量。 实践证明，浓配液脱炭时，冲洗活性炭生产的输液， 成品的澄明度不合格率大于不冲洗活性炭生产的输 液成品。