米乐m6围绕着贴近地面的地基有10个均匀排列的进空气孔;孔尺寸 为0 06m×0 2 m；

　　• ①装窑 薪炭材或机制燃料棒在窑中要垂直放置;高度达1 2m后; 上方的水平摆放； 柱形拱顶窑为到达拱顶层后;上方的水平摆放;直到窑完 全装满;

　　• 生物炭制取的主要方法： • 堆烧法欧美国家常用方法窑烧法我国常用方法 • 炉烧法;

　　• 干馏： 干馏是在隔绝空气的条件下;通过加热使生物质发生热分解的过程;

　　• 点燃后不久;从烟囱冒出白色的烟;表明木材中水分蒸发; 碳化面积正在增加;此时要通过空气进口控制空气供应量; 依靠烟囱把炭化的气体排出;

　　• 当烟色变为透明的蓝色;必须把所有的空气进口关闭; 这 一阶段称为煅烧;

　　制作过程和性质特点与生物炭相似;多使用木头 煤炭作为原料 强 调应用于燃料 工业热炼 除臭脱色的生物质热解残渣;具有高热值 和高内表面积 ;

　　强调用于农业土壤改良 作物增产的炭质材料;可认为生物炭在农业 科学的特定称谓 ;

　　强调制作过程中为增强表面特性的应用而人为采用极高温 通常＞ 700 ℃ 物理化学手段 如高温气体或化学药剂 活化的 高比表面积 高吸附特性的疏松多孔性物质;常用于受污染环境的修复 环境工程 处理等方面 ;

　　• ①装置在室外且风力较大时;干燥阶段要将迎风侧的风管 适当关闭;防止炉内燃烧过快;

　　• ②炭化阶段;出口处和烟道中会深沉一定量焦油;会妨碍 废气排出;应及时清除;

　　• ③当烟道出烟几乎透明时;炭化完成;此时炉表面温度约 150～200℃;该阶段必须反碳化炉完全密封;

　　原料果壳由炉顶加入炭化槽 的预热段;利用炉体的热量预 热干燥;而后进入炭化段炭化;

　　炭化段的料槽用具横向条状倾斜栅孔的耐热混凝土预制件砌成; 其外侧的烟道用隔板分隔成多层;控制烟气的流向以利传热; 烟道外侧炉墙上设进风口供吸入空气助燃; 炭化段的温度达400～ 500℃;果壳炭化后生产的蒸汽气体混合物通 过炭化槽上的栅孔渗入烟道;与吸入的空气接触燃烧;

　　果壳炭化炉是适用果壳之类粒度较小的原料炭化需要而专门设 计出来的一种炉型; 果壳 果核核桃壳 杏核 橄榄核 桃核 李核等尤其是椰壳是生产颗 粒活性炭的良好原料;

　　果壳炭化炉用耐火材料砌筑;是一种横断面呈长方形的立式炭化 炉;结构如图;

　　• ③干燥：点火口关闭后;烟道冒出浓浓的白烟;进入原料 的干燥阶段; 经3～4h后;干燥阶段结束;烟道气由白色转 为黄色;此时要逐渐关闭通风口;

　　• ④炭化：通风口关闭后再过6～8h;烟道口会出现火焰;烟 气颜色也转为青色;即为炭化终点; 此时炉内温度上部可 达600℃;下部温度450～470℃;

　　• ⑤闷烧：封闭通风管口;再经过0 5h后;封闭排烟管口;进 行封闭闷烧;

　　强调生物质原料来源和农业科学 环境科学中的应用;主要用于土壤 肥力改良 大气碳库增汇减排以及受污染环境修复 ;

　　生物炭 biochar 是由生物残体在缺氧 的情况下;经高温慢热解 通常＜ 700 ℃; 目标产物木炭 产生的一类难熔的 稳定的 高度芳香化的 富含碳素的固 态物质 ;

　　生物质炭化Carbonization Charring也被称为慢速热解;在隔绝 空气或限制空气氧气的条件下;将生 物质燃料在400600℃条件下进行热 分解;目标产物是木炭;同时得到木醋 液和木煤气等副产物的过程;

　　在电炉内加热2 5h将温度升高到900℃来测定其固 定碳的含量;由于热裂解方法和炭化最终温度不同;生 物炭中可能含有70%~86%的固定碳; 随着煅烧温度 的升高;生物炭中固定碳的含量将会增加;

　　• 窑基上的空气进口不能关闭;窑顶部的孔下方堆放一些易 燃的碎棒或树枝;使窑易于点燃;

　　②炭化 从窑顶排孔燃着的木炭;确保窑内棒材能被很好地点燃; 炭化过程中根据烟的颜色来判断炭化程度;通过打开的关闭窑

　　CO2和CO逐渐减少;CH4 H2等开始增多; 冷凝液体产物中含有大量的醋酸 甲 醇 焦油等物质

　　• 程序： 将炭化原料竖立或横放在垫木上;上铺一层小 树枝或柴草;再用黏土覆盖密封;同时修筑一排烟口或装一 根排烟管;然后点火烧制; 烧炭过程中;要注意供给的空气 量;

　　• 通常;每8h加料一次;每1 h出料一次;物料在炉内停留时间45 h; 炭化连续进行; 炉内炭化区域温度通过调节进风口吸气量的多少进行控制;

　　• 优点： 操作方便;劳动强度小；正常操作时不需要外加燃料； 果壳炭得率高;为25%～30%；炭化尾气不污染环境;

　　• 干馏过程是生物质的热分解过程;是根据不同的受热温度分阶段进行 的; 热分解温度不同;则产物成分也不同;

　　将成型燃料竖直摆放在炭化釜内;锁紧法兰;釜底点火加热;产生 的水蒸汽及烟由排烟孔排出;

　　• ①装料：成型燃料棒竖直排列于炉内;装满后盖好炉盖; 炉体各连接处封严;

　　• ②点火：从点火口投入火种;并不断添加燃料; 当烟道口 温度达到60℃以上时;封闭点火口;

　　泛指各类有机质不完全碳化生成的残渣;包括炭黑 生物炭 活性炭 焦炭等各种炭质材料;

　　• 比利时兰姆比奥特公司利用立式干馏釜进行连续生产;由 于这种大规模生产投资强度大;所以限制了在发展中国家 的应用;

　　• 能源利率高;环境污染小; 炭化过程中烟道口排出的可燃烟气可引回烧炭炉作燃料; 在管道中间用冷却法可回收木焦油和木醋液;

　　当釜内温度升高到一定时;成型燃料热分解产生的可燃气体由排 气孔排出并在釜底点燃;给炭化釜继续加热炭化;直到气体基本 耗尽;冷却后即得木炭;

　　挥发分含量/% 固定碳/% 含水率/% 灰分/% 木炭色泽 热值/MJ/kg 木炭得率/% 木炭质量 副产品回收 污染情况

　　大型窑的注意事项： 对于大型窑;要在窑内选择几点安装上热电偶;监测窑内的冷

　　点 热点及冷却过程； 并通过关闭窑上的进气孔调节和控制窑内温度的平衡;从而

　　一构造 底部设有炉栅;距地面200mm；炉体中央竖立一个点火通风 架;顶盖上设点火口;可用盖子封闭;

　　• 3 1 砖窑 • 特点：制造成本低廉;需求的劳动力数量适度;生产的木炭质

　　• 炭化工艺流程： 果壳椰壳 杏核 桃核经风选;除去沙石 土块后;用提升机送至炉 顶的加料槽;果壳借重力进入炭化槽;分别通过预热段 炭化段 冷却段从卸料器出料;